Claves para mejorar las comunicaciones en la gestión logística y optimizar la cadena de suministro
En un entorno logístico cada vez más competitivo, mejorar las comunicaciones en la gestion logística se ha convertido en una prioridad para las empresas que buscan optimizar sus procesos.
La logística involucra múltiples actores: proveedores, transportistas, almacenes y clientes, lo que requiere una coordinación precisa y constante.
Sin un sistema de comunicación eficaz, las operaciones pueden verse afectadas, generando retrasos, errores y costos adicionales.
En este artículo, exploraremos diversas estrategias para mejorar las comunicaciones en la gestión logística, optimizando el rendimiento y la eficiencia general de la cadena de suministro.
1. Optimiza los sistemas de comunicación interna
La clave para una logística eficiente comienza en casa. Los equipos internos deben contar con herramientas de comunicación claras y accesibles.
El uso de plataformas colaborativas como Slack, Microsoft Teams o sistemas de gestión ERP (Enterprise Resource Planning) permite que los empleados compartan información en tiempo real, accediendo a datos actualizados en cualquier momento y lugar.
La integración de todos los departamentos, desde compras hasta operaciones y ventas, reduce errores por desinformación o duplicidad de tareas.
2. Claves para una coordinación logística efectiva
Una buena comunicación es esencial para coordinar las distintas partes de una operación logística.
Esto implica no solo informar, sino asegurarse de que todos los actores involucrados comprendan las expectativas y los plazos.
El uso de herramientas de planificación de recursos empresariales o software de gestión de transporte (TMS) ayuda a automatizar la asignación de tareas, mejorando la sincronización entre diferentes áreas.
Puntos clave:
Definir claramente los roles y responsabilidades.
Establecer canales de comunicación estandarizados.
Utilizar software de gestión para un seguimiento automatizado de los envíos y el inventario.
3. Mejora el flujo informativo con proveedores
La relación con los proveedores es una parte crítica de la gestión logística. Mantener una comunicación abierta y transparente con ellos asegura que los suministros lleguen a tiempo y en las condiciones adecuadas.
Implementar plataformas de colaboración o integrar los sistemas de los proveedores a los de la empresa facilita el acceso a información actualizada sobre inventarios, tiempos de entrega y capacidad de producción.
Estrategias para optimizar el flujo:
Realizar reuniones periódicas con proveedores para revisar el rendimiento.
Implementar sistemas EDI (Electronic Data Interchange) para el intercambio automático de documentos.
Utilizar contratos inteligentes basados en blockchain para mayor transparencia.
4. Gestiona expectativas mediante reportes claros
La gestión de expectativas es fundamental en la logística. Para evitar malentendidos, los reportes deben ser claros y frecuentes, proporcionando a los stakeholders la información que necesitan.
Utilizar dashboards que permitan visualizar en tiempo real el estado de los envíos, inventarios y otros KPIs logísticos mejora la toma de decisiones y reduce las sorpresas indeseadas.
Mejores prácticas:
Utilizar indicadores de desempeño (KPIs) para reportar avances.
Presentar informes claros y visuales para que los responsables puedan acceder rápidamente a la información clave.
5. Fomenta un ambiente colaborativo transversalmente
En una cadena de suministro, cada actor juega un papel importante.
Fomentar un ambiente colaborativo entre los distintos departamentos —compras, almacén, transporte y atención al cliente— mejora la coordinación y el flujo de trabajo.
La creación de equipos multifuncionales y la organización de talleres de mejora continua son formas efectivas de impulsar la colaboración.
Acciones recomendadas:
Crear equipos de trabajo mixtos para abordar desafíos comunes.
Organizar reuniones interdepartamentales para mejorar la comprensión mutua de los procesos.
6. Agiliza procesos a través del feedback activo
El feedback activo es una herramienta poderosa para mejorar los procesos logísticos.
Permitir que los empleados y proveedores brinden retroalimentación en tiempo real sobre las operaciones, fomenta la mejora continua.
Además, el uso de encuestas o sesiones de evaluación ayuda a identificar áreas críticas que pueden no estar visibles desde la dirección.
Beneficios:
Detectar ineficiencias operativas a través del feedback de los empleados.
Mejorar la relación con proveedores al permitirles expresar sus inquietudes y sugerencias.
7. Capacitaciones constantes en herramientas digitales
Las herramientas digitales han revolucionado la gestión logística.
Sin embargo, para aprovechar su potencial, los empleados deben estar bien capacitados en su uso.
Las formaciones continuas en sistemas ERP, TMS o software de automatización permiten a los equipos mantenerse actualizados con las últimas funcionalidades y maximizar su productividad.
Sugerencias de formación:
Organizar capacitaciones periódicas en herramientas digitales.
Facilitar el acceso a recursos formativos online y certificaciones.
8. Estrategias para resolver incidencias rápidamente
La logística es un entorno dinámico, donde las incidencias son inevitables. Por ello, contar con un sistema ágil para identificar, comunicar y resolver problemas es clave para minimizar el impacto. El uso de sistemas de alertas tempranas, dashboards y análisis predictivo son herramientas efectivas para anticipar posibles retrasos o problemas y actuar proactivamente.
Acciones preventivas:
Implementar sistemas de monitoreo en tiempo real.
Establecer protocolos claros para la resolución de incidencias.
Mejorar las comunicaciones en la gestión logística es una inversión que rinde frutos a largo plazo.
Al optimizar la comunicación interna, fortalecer las relaciones con proveedores y fomentar un ambiente colaborativo, las empresas pueden mejorar significativamente la eficiencia de sus operaciones.
Además, la implementación de sistemas digitales y capacitaciones constantes asegura que los equipos estén preparados para enfrentar los desafíos del sector.
En última instancia, las comunicaciones efectivas no solo mejoran el rendimiento operativo, sino que también refuerzan la competitividad en el mercado.
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Analizamos la importancia de optimizar la logística para fortalecer la cadena de suministro
En un entorno empresarial competitivo, la logística y la cadena de suministro desempeñan un papel fundamental en la eficiencia operativa y la rentabilidad.
Las empresas que no logran optimizar estos procesos enfrentan problemas como demoras, costos elevados y una disminución en la satisfacción del cliente.
Este artículo explora estrategias clave que cualquier empresa puede implementar para optimizar la logística y obtener ventajas competitivas sostenibles.
Analizar flujos de inventario críticos
El análisis de los flujos de inventario es esencial para evitar interrupciones y excesos. Identificar los puntos críticos dentro de la cadena de suministro permite mejorar el tiempo de entrega y optimizar el capital de trabajo.
El análisis de flujos también debe incluir la rotación de inventario y los cuellos de botella en la distribución para asegurar una logística eficiente.
Implementar software especializado en logística
Un software especializado en logística permite a las empresas automatizar procesos como la planificación de rutas, la gestión de inventarios y el control de pedidos.
Estas herramientas brindan visibilidad en tiempo real de toda la cadena de suministro, mejorando la toma de decisiones y reduciendo el margen de error.
Optimización del almacenamiento y picking
El almacenamiento y picking son componentes esenciales de la logística.
Optimizar el espacio en el almacén, junto con la implementación de técnicas como el picking por zonas o el picking por olas, no solo reduce tiempos sino también errores en la preparación de pedidos.
Esto impacta directamente en la satisfacción del cliente y la eficiencia operativa.
Integración de sistemas dentro de la cadena
La integración de sistemas a lo largo de toda la cadena de suministro asegura que los flujos de información sean consistentes y precisos.
El uso de un ERP (Enterprise Resource Planning) conectado a otros sistemas de logística, como el TMS (Transportation Management System) o WMS (Warehouse Management System), mejora la coordinación entre departamentos y proveedores.
Gestión eficaz del transporte terrestre
La logística eficiente también depende de una gestión robusta del transporte terrestre.
La optimización de rutas, la consolidación de envíos y la gestión de la flota son estrategias que pueden reducir costos de combustible y tiempos de entrega, mejorando la competitividad en la cadena de suministro.
Adoptar tecnología RFID para seguimiento
La tecnología RFID permite un seguimiento en tiempo real de mercancías dentro de la cadena de suministro.
Al integrar esta tecnología en los almacenes y centros de distribución, se pueden realizar ajustes inmediatos en los niveles de inventario, evitando pérdidas o desabastecimientos.
Esta tecnología también mejora la precisión en la logística inversa.
Técnicas avanzadas en pronóstico y demanda
Una proyección precisa de la demanda es clave para evitar problemas de sobreproducción o desabastecimiento.
El uso de análisis predictivo y herramientas de big data permite a las empresas ajustar sus operaciones logísticas, mejorando la cadena de suministro y reduciendo costos operativos.
Colaboraciones estratégicas con proveedores
Las relaciones estrechas con los proveedores permiten mejorar la eficiencia de la cadena de suministro.
Al establecer acuerdos estratégicos, como la co-ubicación de inventarios o la integración de procesos logísticos, las empresas pueden mejorar los tiempos de respuesta y reducir los costos.
Estrategias sostenibles en logística verde
La sostenibilidad es un componente crítico en la optimización de la logística.
Implementar estrategias de logística verde, como el uso de vehículos eléctricos o la optimización de rutas para reducir emisiones, no solo beneficia al medio ambiente, sino que también mejora la imagen corporativa y reduce costos operativos.
Fomento a la flexibilidad operativa
La flexibilidad en la logística es crucial para adaptarse a las fluctuaciones del mercado.
Invertir en soluciones tecnológicas y en la formación del personal permite una respuesta rápida ante cambios en la demanda o problemas dentro de la cadena de suministro, manteniendo la eficiencia en todo momento.
Medición y análisis de KPIs específicos
La medición constante de indicadores clave de rendimiento (KPIs) en la logística permite a las empresas identificar áreas de mejora.
KPIs como el nivel de servicio, la precisión del picking y el costo por unidad transportada son esenciales para ajustar y optimizar la cadena de suministro de manera continua.
Optimizar la logística no es solo una estrategia para reducir costos; es una inversión en la agilidad, resiliencia y competitividad de toda la cadena de suministro.
Adoptar tecnologías avanzadas, mejorar la colaboración con proveedores y apostar por la sostenibilidad no solo llevará tu negocio a un nuevo nivel de eficiencia, sino que también garantizará una operación alineada con las demandas del futuro.
¡El éxito de tu empresa comienza con una logística bien gestionada!
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Según las estadísticas, el comercio online ha ido creciendo a razón de más de un 25% anual, generando una cifra de negocio millonaria. La logística en el ecommerce se ha vuelto un generador de valor ante estas cifras.
A estas alturas podríamos decir que el consumidor ha conseguido vencer la barrera que generaba la incertidumbre de comprar online, un producto que no podía ver, tocar o probarse.
Este, era uno de los principales hándicaps a los que se enfrentaba el ecommerce a la hora de generar volumen de mercado, junto a los métodos de pago. Romper con la desconfianza ha sido un revulsivo que ha facilitado la reacción en cadena que a su vez a generado confianza y adaptación a este modelo de venta.
Vencido este hándicap, el ecommerce se enfrenta a retos que se derivan de la propia naturaleza del modelo de negocio online. El principal de estos es la logística en el ecommerce, si el menor género de dudas.
La logística en el ecommerce marca la diferencia
La distribución de los productos a nivel nacional e internacional es la base del éxito del ecommerce.
Una tienda online que no ofrezca una logística alineada con el cliente no puede generar valor y fracasará con toda seguridad.
Por excelente que sea el producto, por increíble que sea el marketing o por irreverentes que sean los precios, si la distribución falla el negocio se estancará y tenderá a desaparecer conforme la competencia iguale y supere la oferta.
Qué importancia tiene vs qué relevancia tiene
Hacer llegar al cliente su pedido es una de las principales fuentes de costes para el negocio y por ello es de sentido común actuar planificando esta con una orientación estratégica global.
Lo importante no siempre es relevante, de hecho, la logística del ecommerce es importante, pero no relevante para muchas empresas del sector, por suerte para su competencia.
Veamos qué es cada cosa:
¿Porqué es importante la logística en el ecommerce?
Es el proceso que logra llevar al cliente su pedido.
Es una parte muy importante de coste de adquisición del producto.
Ocupa recursos de todo tipo.
Genera costes y limita el crecimiento.
¿Porqué es relevante la logística en el ecommerce?
Con la logística, la empresa, se juega la confianza del cliente y la posibilidad de que vuelva a comprar.
Puede generar valor y convencer al posible cliente o fidelizarlo.
Los errores en la entrega, el cliente, los atribuye al vendedor.
La logística forma parte de TODA la planificación y del modelo de negocio.
Antes de poner a la venta un producto, se debe conocer si es logísticamente viable.
Podríamos extendernos más, pero creo que las diferencias están claras: La logística es importante porque es un proceso que forma parte de la planificación empresarial, pero es relevante por que sin una logística que genere valor la empresa no avanza.
Veamos algunos ejemplos de enfoque logístico/comercial: Aliexpress vs Amazon
Sin duda las referencias a nivel mundial en ecommerce, estos dos grandes nos pueden servir como ejemplo de enfoque importante o relevante.
AliExpres, el gigante chino, es un intermediario entre miles de tiendas chinas y millones de clientes por todo el mundo.
Esta empresa es conocida por sus precios sin competencia, podemos adquirir una multitud de productos a precios bajos y sin gastos de envío en la mayoría de los casos, con la particularidad de que su logística, importante, envía los artículos por medios convencionales lo que dispara los plazos de entrega, que pueden ser de varias semanas en muchos casos, lo que no quiere decir que no tenga una logística eficaz y muy bien engrasada.
La prioridad, en AliExpress, es ser un referente en la venta de productos chinos a precios sin competencia. La logística es importante pero no tanto como su cartera de productos, así que sacrifica plazos de entrega a cambio de precios bajos.
Amazon, al contrario, es conocido por dos cosas:
Su enfoque al cliente
Su logística de alto valor
Para esta compañía, la logística es relevante.
La entrega rápida y efectiva del pedido es una obsesión, no sacrifica la logística en favor de otros aspectos del negocio ya que el servicio al cliente es su seña de identidad.
Dos modelos de negocio, en los que la logística tiene enfoque y transcendencia distinta.
¿Cómo definirías la logística de tu negocio?
Estrategias para operar con una logística enfocada en los resultados
Cuando planificas el cómo y el con quién vas a enviar los pedidos, debes tener en mente tanto la importancia de la logística como su relevancia:
Tu empresa no es una ONG, tienes que obtener beneficios y el transporte es una de las cargas más pesadas que deberás soportar, de ahí la importancia de relacionarte con un partner que te ofrezca servicios de calidad y tarifas competitivas.
Tus clientes esperan que ofrezcas en tu web, el envío con las condiciones que pueden encontrar en otras tiendas, para lo cual debes encontrar el equilibrio entre el coste del envío y el servicio al cliente.
La fiabilidad de tu partner de transporte es 50% de la garantía de que ese cliente volverá a comprar en tu ecommerce.
La manipulación de la mercancía: preparación, revisión, embalaje, etiquetado, etc. Operaciones que llevarás a cabo para completar el pedido, deben tener controles de calidad y manejarse mediante un sistema de trabajo que reduzca errores y con ello genere valor al cliente.
Nunca des por sentado que lo estás haciendo bien.
Revisa, mide y controla tu actividad logística.
Presta atención a tu cliente, a lo que opina, comenta y a lo que reclama, es la clave para desvelar vicios ocultos.
No dejes que una mala logística termine con tu negocio y si esta es solo importante para tu empresa, no dejes de cuestionarte el modelo y revísalo a menudo, no des nada por sentado.
La logística en el sector de bienes de consumo de rápida rotación (FMCG): Claves para una cadena de suministro eficiente
En la industria de bienes de consumo de rápida rotación (FMCG – Fast Moving Consumer Goods), la eficiencia logística es un factor determinante para el éxito empresarial, dada la importancia de su gestión alineada con la tensión de distribución que rodea a la comercialización de este tipo de bienes de consumo.
Desde la producción en fábrica hasta la entrega al consumidor final, cada eslabón de la cadena de suministro juega un papel clave para garantizar que los productos lleguen a tiempo y en las cantidades correctas.
Vamos a desgranar algunos de los aspectos más importantes de la logística en bienes de consumo de rápida rotación (FMCG o Fast Moving Consumer Goods):
Unas definiciones y una relación de aspectos importantes siempre es un buen comienzo para hablar de logística y procesos, en este caso, bienes de consumo de rápida rotación o bienes de consumo masivo, tiene unas características de consumo y distribución que difieren de la logística industrial y dado su amplia implantación en todos los sectores es necesario hacer una introducción y centrar el tema, vamos a ello.
¿Qué son los bienes de consumo de rápida rotación? ¿Cómo funciona su logística?
Los bienes de consumo de rápida rotación o FMCG (Fast Moving Consumer Goods) son productos de uso diario con una alta frecuencia de compra y un ciclo de vida corto. Estos productos se consumen rápidamente y son, por lo general, de bajo costo, lo que impulsa su compra frecuente y en grandes cantidades.
Algunos ejemplos comunes incluyen alimentos, bebidas, productos de higiene personal, productos de limpieza y otros artículos de consumo básico.
Características de los bienes de consumo de rápida rotación:
Alto volumen de ventas: Dada su naturaleza esencial, los bienes de consumo de rápida rotación tienden a venderse en grandes cantidades.
Bajo margen de ganancia por unidad: Si bien el margen de beneficio por unidad es relativamente bajo, el gran volumen de ventas compensa esta característica.
Demanda estable y constante: Aunque la demanda puede experimentar picos estacionales, los FMCG suelen mantener una demanda sostenida a lo largo del tiempo.
Ciclo de vida corto: Estos productos tienen una vida útil relativamente corta, lo que puede deberse a su consumo rápido o a su fecha de caducidad, como en el caso de los productos perecederos.
Diferencias entre FMCG y otros tipos de bienes de consumo
Duraderos: A diferencia de los bienes duraderos (como electrodomésticos o automóviles), que tienen un ciclo de vida largo y se compran con menos frecuencia, los FMCG tienen un consumo y reposición rápidos.
Bienes semi-duraderos: Los bienes de consumo de rápida rotación también se diferencian de los bienes semi-duraderos, como ropa o utensilios de cocina, que tienen una vida útil intermedia y una frecuencia de compra menor que los productos de consumo masivo.
Introducción a la gestión de los bienes de consumo de rápida rotación
La gestión eficiente de los bienes de consumo de rápida rotación es un reto complejo que requiere un enfoque logístico especializado, debido a la velocidad y la escala a la que se mueven estos productos a lo largo de la cadena de suministro. Esto incluye la planificación de la producción, el almacenamiento, la distribución, la reposición y la gestión de inventarios.
Problemas comunes en la gestión de los FMCG:
Falta de stock (out-of-stock): Uno de los problemas más críticos es el desabastecimiento en los puntos de venta, lo que puede resultar en pérdidas de ventas y disminución de la satisfacción del cliente.
Stock obsoleto: Los productos con ciclos de vida cortos corren el riesgo de volverse obsoletos o caducar si no se gestionan adecuadamente, lo que genera costos adicionales por almacenamiento y eliminación.
Fluctuación en la demanda: A pesar de la demanda constante, los FMCG pueden experimentar picos estacionales o cambios bruscos en función de las tendencias del mercado, lo que dificulta prever con precisión las necesidades de inventario.
Ventajas de una gestión eficiente en bienes de consumo de rápida rotación:
Disponibilidad continua: Una correcta gestión logística asegura que los productos estén siempre disponibles en los puntos de venta, evitando el desabastecimiento y las pérdidas de ventas.
Reducción de costos: Optimizar el almacenamiento y la distribución puede reducir costos operativos, al tiempo que se minimizan los residuos de stock obsoleto.
Mejora en la satisfacción del cliente: Los consumidores valoran la disponibilidad constante de productos esenciales, lo que puede aumentar la fidelidad y la percepción positiva hacia la marca.
En resumen, una gestión eficiente de los bienes de consumo de rápida rotación es esencial para mantener la competitividad en un mercado caracterizado por el alto volumen de ventas y la baja tolerancia a errores de logística o inventario.
La correcta implementación de herramientas y estrategias logísticas puede marcar la diferencia entre el éxito y el fracaso en este sector.
Ahora te preguntarás ¿Cómo se gestiona desde el punto de vista logístico?
La gestión logística de los bienes de consumo masivo, como podrás imaginar, require de una secuenciación de las operaciones estructurada de tal forma que se pueda facilitar la reposición en alta rotación de manera eficaz y a la vez manteniendo unos niveles de coste que hagan viable la distribución, vamos a estudiar estos aspectos.
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Gestión del Proceso Logístico con FMCG
1. Fases del proceso logístico con bienes de consumo masivo o de rápida rotación
El flujo logístico en el sector de bienes de consumo de rápida rotación es una cadena compleja que requiere una sincronización perfecta para garantizar que los productos lleguen a los consumidores en el momento adecuado.
A continuación, desglosamos cada fase con más detalle, ilustrándola con ejemplos prácticos del contexto español:
Producción: El proceso comienza en las plantas de producción, envasado o preparación donde las empresas fabrican o preparan los productos. Por ejemplo, Nestlé España, uno de los gigantes en la industria de alimentos, tiene plantas en diversas localidades, como Girona y Sevilla, donde fabrican productos lácteos, confitería, agua embotellada y alimentos infantiles. Una vez que los productos están listos, se trasladan a los almacenes de la planta, donde se mantienen en condiciones óptimas hasta su distribución.
Almacenaje y distribución: Desde los almacenes de la planta, los productos son enviados a Centros de Distribución Regionales, que actúan como puntos clave para la redistribución de mercancías. Empresas como DIA o Mercadona cuentan con redes de centros de distribución o centros logísticos bien estructurados que reciben productos tanto de proveedores locales como internacionales. Desde estos centros, los productos son enviados a los puntos de venta finales, que pueden incluir tanto grandes superficies comerciales como tiendas de proximidad.
Por ejemplo: Mercadona, a través de sus centros de distribución en Madrid, Valencia o Barcelona, opera bajo un sistema altamente automatizado, permitiendo que los productos lleguen de manera rápida y eficiente a sus tiendas en todo el país y en el caso de la venta online directamente al consumidor, las llamadas colmenas.
Venta al Consumidor: Los productos de FMCG llegan finalmente al consumidor a través de una variedad de puntos de venta. En España, los supermercados y grandes superficies como Carrefour y El Corte Inglés juegan un papel crucial en la venta al consumidor final. Sin embargo, el pequeño comercio sigue siendo importante en zonas rurales, barrios o comunidades locales.
Por ejemplo: DIA opera tanto supermercados tradicionales como tiendas de proximidad, adaptándose a las necesidades de los consumidores urbanos y rurales. Además, su expansión de tiendas de conveniencia bajo el formato de franquicia les permite llegar a una base de consumidores más amplia.
2. Estrategias logísticas en FMCG
La logística de los FMCG se enfrenta al reto de gestionar altos volúmenes de productos perecederos o de rápido consumo. Para optimizar esta cadena, las empresas implementan diversas estrategias avanzadas que mejoran la eficiencia y reducen los costes.
Modelos de respuesta rápida (PULL): A diferencia del modelo tradicional de empujar inventario hacia el mercado, el modelo «pull» se basa en la demanda real del consumidor. Este enfoque reduce el exceso de inventario y mejora la eficiencia. En España, empresas como Alcampo utilizan este modelo, con reposición automática basada en el análisis de datos de ventas en tiempo real, permitiendo ajustar la oferta a la demanda de manera precisa.
Ejemplo: Alcampo utiliza herramientas de análisis de big data que permiten prever la demanda de productos esenciales, ajustando el inventario y reduciendo las roturas de stock.
Reabastecimiento Just-In-Time (JIT) y Cross-Docking (X-Dock): Estas dos estrategias son esenciales para reducir los costos de almacenamiento y aumentar la velocidad de entrega. En el modelo JIT, los productos llegan justo a tiempo para ser vendidos, mientras que en el cross-docking, los productos se envían directamente desde los proveedores a los puntos de venta sin pasar por los almacenes.
Por ejemplo: Carrefour España ha implementado el JIT en su cadena de suministro para productos frescos, lo que les permite reducir el tiempo de almacenamiento y minimizar las pérdidas por productos perecederos. Asimismo, utiliza cross-docking para productos no perecederos, reduciendo costos y mejorando la eficiencia logística.
Vendor-Managed Inventory (VMI): En este modelo, los proveedores gestionan los niveles de inventario en los puntos de distribución de sus clientes, basándose en datos de ventas. Esto permite a los minoristas reducir el riesgo de desabastecimiento y minimizar los costos de almacenamiento.
Por ejemplo: Procter & Gamble (P&G), uno de los líderes en FMCG, utiliza el sistema VMI con grandes superficies como Carrefour y Mercadona, asegurándose de que sus productos de higiene personal y limpieza estén siempre disponibles en las tiendas.
3. Problemas potenciales en la logística de FMCG
Los desafíos logísticos pueden tener un impacto significativo en las operaciones de productos de consumo masivo, tanto en términos de costos como de satisfacción del cliente.
Stock obsoleto: Los productos de FMCG, especialmente los perecederos, corren el riesgo de quedar obsoletos si no se gestionan adecuadamente. Esto es especialmente crítico en empresas que manejan productos con caducidad, como Danone y sus productos lácteos, o Nestlé en alimentos infantiles. El manejo ineficiente de inventarios puede llevar a costos adicionales de almacenamiento y eliminación.
Por ejemplo: Danone implementa soluciones de monitoreo continuo de inventario y fechas de caducidad para evitar la acumulación de stock obsoleto, asegurando una rotación adecuada de sus productos en los puntos de venta.
Falta de stock y ventas perdidas: La falta de inventario en los puntos de venta puede tener un impacto directo en las ventas, especialmente en productos esenciales como alimentos o productos de higiene personal. Los clientes esperan encontrar productos de FMCG disponibles en todo momento, y la falta de stock puede resultar en pérdidas económicas y en una percepción negativa de la marca.
Por ejemplo: Mercadona ha mejorado su sistema de gestión de inventarios para minimizar las roturas de stock, implementando un sistema de reposición automática que se adapta a la demanda diaria en cada tienda.
4. Diversidad en los canales de distribución en FMCG
El sector de FMCG en España utiliza una combinación de canales modernos y tradicionales para llegar al mayor número posible de consumidores.
Comercio moderno: Este incluye supermercados, hipermercados y grandes superficies, como El Corte Inglés, Alcampo, y Lidl, que tienen una infraestructura logística avanzada y gestionan grandes volúmenes de productos con una rotación rápida. Estas empresas suelen estar a la vanguardia en la adopción de tecnologías de gestión de inventarios y distribución.
Por ejemplo: Lidl ha establecido un sistema logístico eficiente en España que le permite ofrecer productos frescos y de alta rotación con regularidad, apoyado en una red de centros de distribución automatizados.
Comercio tradicional: En contraste, las pequeñas tiendas de barrio y comercios locales siguen siendo importantes, especialmente en zonas rurales. Aunque no tienen la infraestructura de los grandes supermercados, su proximidad a los consumidores les permite competir en términos de conveniencia y atención al cliente.
Ejemplo: DIA y Consum han extendido su presencia en barrios urbanos a través de pequeñas tiendas de proximidad, aprovechando un modelo de franquicias que les permite adaptarse a las necesidades de las comunidades locales.
La correcta gestión logística en el sector de bienes de consumo de rápida rotación (FMCG) es fundamental para asegurar no solo la disponibilidad de los productos en los puntos de venta, sino también para maximizar la eficiencia y reducir costos a lo largo de la cadena de suministro. Desde la producción hasta la venta al consumidor final, las estrategias logísticas como el reabastecimiento Just-In-Time (JIT), el cross-docking, y el Vendor-Managed Inventory (VMI) son esenciales para mantener el ritmo de un mercado tan dinámico y competitivo. Además, la integración de tecnologías avanzadas y modelos de respuesta rápida permiten una adaptación más ágil a las fluctuaciones de la demanda, algo crítico para el éxito en este sector.
En resumen, las empresas que implementan correctamente estas prácticas logísticas no solo aseguran una mayor rentabilidad, sino que también proporcionan una mejor experiencia al cliente, garantizando que los productos estén disponibles cuando y donde los consumidores los necesiten.
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La digitalización ha transformado radicalmente la gestión de la cadena de suministro, almacenes, transporte y empresas en general, con sistemas como el WMS o SGA, TMS y otros softwares especializados que facilitan la eficiencia operativa y ofrecen un desarrollo rápido e integración con todo tipo de sistemas internos y externos, con estos se debe determinar el desarrollo de una ciberseguridad logística.
Sin embargo, esta dependencia tecnológica también ha incrementado los riesgos de seguridad informática, son muchas las noticias que todos los años hablan de ciberataques que afectan a los recursos tecnológicos de las empresas causando perjuicios más allá de esta, afectando a sus clientes y consumidores, la ciberseguridad logística, como parte de este entramado tecnológico, es una actividad estratégica y susceptible de ser atacada, debemos recordarlo siempre.
Los sistemas logísticos son especialmente sensibles ya que están conectados a bases de datos que contienen información sensible sobre los clientes, proveedores, transacciones y contratos, así que la ciberseguridad logística debe enfocarse en la prevención y salvaguarda de estos activos.
Desde un punto de vista práctico, debemos pensar en el daño causado, si se diese el caso de sufrir un ciberataque, una intrusión o alguien de dentro borrase accidentalmente una línea de código o dejara una puerta abierta a los hackers ¿Qué ocurriría? ¿Cómo reaccionaríamos? ¿Qué deberíamos hacer?
A medida que aumenta la digitalización, aumenta el riesgo y los ataques, y las empresas y profesionales debemos tener unos conocimientos básicos enfocados en la prevención, recordemos que un simple archivo en un email puede desencadenar la tragedia.
En este post, analizaremos la ciberseguridad logística y cómo las empresas logísticas pueden proteger estos sistemas contra ataques y fallos tanto externos como internos.
Entender las amenazas y vulnerabilidades
En la gestión de sistemas logísticos como WMS (Warehouse Management System) y TMS (Transportation Management System), es crucial tener una comprensión profunda de la ciberseguridad logística, es decir, las amenazas y vulnerabilidades que pueden comprometer la seguridad de estos sistemas.
Si entendemos cuáles son los peligros tomeremos conciencia de que existen y nos pueden afectar
Estas amenazas pueden ser tanto externas, originadas fuera de la organización, como internas, provenientes del propio personal o de fallos operativos.
Identificar y comprender estas amenazas es el primer paso para establecer un plan de seguridad robusto y efectivo.
Lo primero que debemos hacer es conocer cuáles son las amenazas más habituales y cuál es su objetivo, tanto externas como internas.
Vamos a poner cara a estas amenazas y vulnerabilidades:
Amenazas externas
Ciberataques
Los ciberataques son ataques que provienen de internet, representan una de las amenazas más graves para la ciberseguridad logística.
Los ataques de ransomware, malware y phishing son formas comunes de ciberataques que pueden afectar tanto a individuos como a grandes organizaciones.
El ransomware es un tipo de malware que restringe el acceso a los datos o sistemas hasta que se paga un rescate.
El malware es cualquier software utilizado para acceder a sistemas informáticos sin autorización con el fin de robar datos o dañar redes.
El phishing es una estafa en línea que engaña a los usuarios para que compartan información privada mediante tácticas engañosas.
Son métodos comunes utilizados por los ciberdelincuentes para obtener acceso no autorizado a los sistemas, cifrar datos importantes y exigir un rescate a cambio de la liberación de la información.
En 2017, el ataque de ransomware NotPetya afectó a varias empresas de logística, causando interrupciones significativas en las operaciones de la cadena de suministro y resultando en pérdidas económicas sustanciales.
Accesos no autorizados
Los accesos no autorizados se producen cuando los atacantes aprovechan las vulnerabilidades del sistema para acceder a información confidencial.
Esto puede implicar el uso indebido de credenciales sustraídas o la explotación de defectos de seguridad en el software.
Un atacante puede utilizar un ataque de fuerza bruta para descifrar contraseñas débiles y obtener acceso a los sistemas críticos de la empresa.
Amenazas internas
Errores humanos
Los errores humanos son una causa común de incidentes de seguridad. Estos pueden incluir la configuración incorrecta de sistemas, el uso de contraseñas débiles o la falta de atención a las políticas de ciberseguridad logística establecidas.
Por ejemplo, un empleado puede accidentalmente enviar información sensible a la persona equivocada debido a un error de correo electrónico, otro ejemplo muy común es el uso de los ordenadores de la empresa para acceder a sitios web no confiables, archivos o aplicaciones que contiene virus u otros peligros.
Insider Threats (amenazas internas)
Las amenazas internas también pueden provenir de empleados descontentos o ex empleados con acceso a sistemas críticos.
Estos individuos pueden tener motivos para causar daños deliberados o para vender información confidencial a terceros.
Un exempleado con acceso a credenciales administrativas puede intentar sabotear los sistemas antes de su salida de la empresa, también puede llevarse Información de los clientes o dejar fallos en el sistema.
Consejos prácticos para mitigar amenazas
Para ciberataques y accesos no autorizados:
Implementar autenticación multifactor (MFA): Asegurarse de que todos los accesos a los sistemas críticos requieran múltiples formas de verificación.
Actualizar y parchear regularmente: Mantener todos los sistemas y aplicaciones actualizados con los últimos parches de seguridad para minimizar vulnerabilidades explotables.
Utilizar Firewalls y sistemas de detección de intrusiones (IDS): Implementar firewalls robustos y sistemas IDS para monitorear y proteger el tráfico de red.
Para errores humanos e Insider Threats:
Capacitación y concienciación del personal: Realizar capacitaciones regulares para educar a los empleados sobre las mejores prácticas de seguridad y la importancia de seguir las políticas establecidas, establcer guias y protocolos.
Implementar Gestión de Identidades y Accesos (IAM): Controlar y monitorear quién tiene acceso a qué información, limitando el acceso basado en el principio de privilegio mínimo.
Auditorías de Seguridad: Realizar auditorías de seguridad periódicas para identificar y corregir configuraciones incorrectas y accesos no autorizados.
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El ámbito de la ciberseguridad está en constante evolución, adaptándose a nuevos desafíos y tecnologías. Para los próximos años, se vislumbran varias tendencias clave que marcarán la pauta en la protección digital, incluyendo la ciberseguridad logística.
Estas tendencias nos deben poner en alerta sobre todo si nuestra empresa está desarrollando proyectos de implementación de sistemas digitales o está adoptando servicio en la nube y, por supuesto, está actualizando sus sistemas ante la irrupción de la IA, omnipresente en todos lados.
Entre estas, destacamos:
Tendencias principales
1. Inteligencia Artificial en la ciberseguridad
La IA continúa posicionándose como una herramienta esencial en la defensa cibernética. Para los próximos años, se espera un uso más intensivo y sofisticado de la IA en diversos aspectos:
Detección de intrusiones: La IA, mediante técnicas de aprendizaje automático y procesamiento de lenguaje natural, será crucial para identificar y neutralizar amenazas en tiempo real.
Análisis de datos: La capacidad de la IA para analizar grandes volúmenes de datos permitirá detectar patrones anómalos que podrían indicar posibles riesgos.
Automatización de la seguridad: La IA facilitará la automatización de tareas repetitivas como la gestión de contraseñas y la identificación de comportamientos sospechosos.
Aunque la IA es una herramienta poderosa, también plantea riesgos. Los ciberdelincuentes están aprovechando la IA para desarrollar ataques más sofisticados, como malware autónomo y técnicas avanzadas de phishing.
Por tanto, es crucial que los profesionales de ciberseguridad estén preparados para contrarrestar estas amenazas emergentes.
2. Formación en ciberseguridad
La formación en ciberseguridad es cada vez más esencial debido al incremento en la sofisticación de los ataques.
Para 2025/26, se anticipa una mayor inversión en capacitación para dotar a los profesionales de las habilidades necesarias para enfrentar estos desafíos.
Factores que impulsan esta tendencia incluyen:
Complejidad de los ataques: La formación avanzada es fundamental para que los profesionales puedan identificar y mitigar ataques cada vez más complejos.
Necesidad empresarial: La ciberseguridad se ha convertido en una prioridad para las organizaciones, requiriendo un personal altamente capacitado para proteger activos críticos.
3. Seguridad en la nube
Con la adopción masiva de tecnologías en la nube, se ha vuelto imprescindible fortalecer las medidas de seguridad en estos entornos. Para los próximos años, se espera un enfoque renovado en:
Controles de seguridad mejorados: Implementación de medidas más estrictas para proteger datos y aplicaciones en la nube.
Protección de datos sensibles: Estrategias avanzadas para la encriptación y protección de información crítica.
Monitoreo continuo: Sistemas de vigilancia constante para detectar y prevenir actividades sospechosas en entornos cloud.
4. Prevención ante Ransomware
El ransomware sigue siendo una de las mayores amenazas para las organizaciones. La clave para mitigar este riesgo radica en una defensa multifacética que incluya:
Estrategias de respaldo de datos: Implementación de copias de seguridad regulares y seguras.
Capacitación de empleados: Formación específica para reconocer y prevenir ataques de ransomware.
Soluciones especializadas: Uso de software y herramientas diseñadas específicamente para detectar y bloquear ransomware.
Planes de respuesta y recuperación: Desarrollo de procedimientos claros para actuar rápidamente en caso de un ataque.
5. Seguridad del Internet de las Cosas (IoT)
El creciente número de dispositivos conectados al Internet de las Cosas (IoT) amplía la superficie de ataque para los ciberdelincuentes.
Las organizaciones deben:
Implementar controles de seguridad específicos: Adaptar las medidas de seguridad a la naturaleza única de los dispositivos IoT.
Mantener dispositivos actualizados: Garantizar que todos los dispositivos tengan las últimas actualizaciones y parches de seguridad.
Monitoreo constante: Utilizar sistemas de vigilancia para identificar y mitigar amenazas en tiempo real.
6. Autenticación multifactor (MFA)
La MFA se ha convertido en una medida esencial para prevenir el acceso no autorizado. Al combinar varios métodos de verificación, como contraseñas, dispositivos móviles y biometría, se refuerza significativamente la seguridad de los sistemas.
Para 2025, la MFA se integrará aún más en las estrategias de ciberseguridad empresarial.
7. Autenticación Biométrica
A pesar de ser una de las formas más seguras de autenticación, la biometría enfrenta desafíos como la posibilidad de falsificación de rasgos.
Con el avance de la inteligencia artificial, se requiere una investigación continua para mejorar estas tecnologías y protegerlas contra el uso indebido.
El conocimiento de los problemas y la adopción de medidas son las claves que debemos adoptar ante la amenaza o las malas prácticas, con el fin de garantizar la ciberseguridad logística.
Cuando tú vas, los ciberdelincuentes ya están de vuelta, así que es necesaria la prevención y formación, no lo olvides.
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Gestión de los Recalls desde un punto de vista logístico
¿Alguna vez te has preguntado qué pasa cuando se produce la retirada de productos?
¿Quieres conocer cómo debe actuar una empresa en estos casos?
¿Conoces las implicaciones de este tipo de sucesos?
A continuación, te explico qué es un recall y cómo se debe realizar su gestión.
La comprensión del problema que se asocia con estas retiradas de productos y las crisis e inconvenientes relacionados
Un recall, o retirada de un producto, es una acción correctiva que una empresa debe implementar cuando un producto ya está en el mercado y se determina que presenta un riesgo para la salud o la seguridad del consumidor, o que no cumple con las regulaciones establecidas.
La gestión logística de un recall es esencial para mitigar los daños a la reputación de la empresa, minimizar las pérdidas económicas y, sobre todo, proteger a los consumidores.
La Importancia de la identificación y aislamiento rápidos
La capacidad de identificar y aislar rápidamente los productos retirados, defectuosos o contaminados es el primer paso y uno de los más críticos en la gestión de una retirada de productos.
Esto se debe a:
Minimización del alcance: Identificando rápidamente los productos afectados, se limita el número de unidades que necesitan ser retiradas del mercado, reduciendo así los costos y la complejidad de la operación.
Protección del consumidor: Un recall rápido evita que productos peligrosos lleguen a los consumidores, protegiendo su salud y seguridad.
Preservación de la reputación: Una respuesta rápida y eficaz a un recall demuestra el compromiso de la empresa con la calidad y la seguridad de sus productos, lo que ayuda a preservar su reputación.
Elementos clave para una gestión eficiente de Recalls
Para lograr una identificación y aislamiento rápidos y eficientes de productos defectuosos, es necesario contar con los siguientes elementos:
Sistema de trazabilidad robusto: Un sistema de trazabilidad eficaz permite rastrear un producto desde su origen hasta el punto de venta. Esto facilita la identificación de todos los lotes afectados y la localización de los productos en la cadena de suministro.
Base de datos actualizada: Una base de datos precisa y actualizada de todos los productos en el mercado, incluyendo su ubicación, distribuidores y clientes, es esencial para un recall eficiente.
Procedimientos de emergencia claros: Se deben tener procedimientos de emergencia bien definidos y ensayados para responder rápidamente a un recall. Estos procedimientos deben incluir roles y responsabilidades claras, canales de comunicación efectivos y un plan de acción detallado.
Colaboración con socios: La colaboración con proveedores, distribuidores y minoristas es fundamental para un recall exitoso. Todos los actores involucrados deben trabajar juntos para retirar los productos del mercado de manera coordinada.
Tecnología de apoyo: Las tecnologías de identificación automática y captura de datos (RFID, códigos de barras), así como los sistemas de gestión de almacenes (WMS) y de planificación de recursos empresariales (ERP), pueden automatizar muchos de los procesos involucrados en un recall, mejorando la eficiencia y la precisión.
Beneficios de una gestión eficiente de Recalls
Una gestión eficiente de recalls ofrece numerosos beneficios, entre los que destacan:
Reducción de costos: Un recall rápido y bien coordinado puede reducir significativamente los costos asociados a la retirada de productos, la pérdida de ventas y los daños a la reputación.
Mejora de la imagen de marca: Una respuesta rápida y transparente a un recall puede fortalecer la confianza de los consumidores en la marca.
Cumplimiento normativo: Una gestión eficaz de recalls demuestra el cumplimiento de las regulaciones y normas de seguridad aplicables.
Aprendizaje organizacional: Los recalls pueden ser una oportunidad para identificar y corregir las causas raíz de los problemas de calidad, mejorando así los procesos y productos de la empresa.
En Conclusión
La gestión de los recalls es una parte fundamental de la gestión de la cadena de suministro. La capacidad de identificar y aislar rápidamente los productos defectuosos es esencial para minimizar los daños y proteger a los consumidores.
Al invertir en sistemas de trazabilidad robustos, procedimientos de emergencia claros y tecnología de apoyo, las empresas pueden mejorar significativamente su capacidad para responder a los recalls de manera eficaz y eficiente.
Otro de los factores importantes que tiene que ver con la gestión y retirada de productos tiene que ver, por supuesto, con los costes que se genera, veamos esta parte y también las implicaciones legales y las mejores prácticas ¡toma nota!
Costos asociados a la retirada de productos o Recalls
Los costos de un recall pueden ser significativos y variar considerablemente según la escala del problema, el tipo de producto y la complejidad de la cadena de suministro. Algunos de los costos más comunes incluyen:
Retirada de productos: Costos de transporte, mano de obra para la recolección y almacenamiento de los productos defectuosos.
Destrucción de productos: Costos asociados a la eliminación segura y ambientalmente responsable de los productos.
Pérdida de ventas: Pérdida de ingresos por las unidades retiradas y por la posible disminución de la demanda futura.
Daños a la reputación: Costos de campañas de recuperación de la imagen de marca y pérdida de clientes a largo plazo.
Costos legales y regulatorios: Multas, indemnizaciones y costos legales asociados a demandas y sanciones gubernamentales.
Costos de producción y redistribución: Costos de producción de productos de reemplazo y de su distribución a los clientes.
Implicaciones Legales
La gestión de recalls está sujeta a una amplia gama de regulaciones gubernamentales diseñadas para proteger a los consumidores, como empresario o líder debes conocer y consultar la legislación de consumo de los países donde se vendan tus productos, sobre todo si son productos que pueden afectar a la salud del consumidor.
El incumplimiento de estas regulaciones puede resultar en sanciones significativas, incluyendo multas, prohibiciones de venta y, en algunos casos, responsabilidad penal. Algunas de las principales implicaciones legales incluyen:
Responsabilidad sobre el producto: Las empresas pueden ser consideradas responsables por los daños causados por productos defectuosos, incluso si tomaron todas las precauciones razonables.
Normas de seguridad: Las empresas deben cumplir con las normas de seguridad aplicables a sus productos, que pueden variar según la industria y el país.
Notificación a las autoridades: Las empresas están obligadas a notificar a las autoridades competentes sobre cualquier recall, en los plazos establecidos por la ley.
Transparencia: Las empresas deben proporcionar información clara y completa a los consumidores sobre los recalls, incluyendo la naturaleza del defecto, los riesgos para la salud y las acciones que deben tomar los consumidores.
Cooperación internacional: Los reguladores de diferentes países deben cooperar para garantizar la seguridad de los productos que se comercializan a nivel internacional.
Adaptación a la tecnología: Los reguladores deben adaptarse a la rápida evolución de la tecnología y actualizar las normas y los procedimientos de acuerdo con ello.
Mejores prácticas en diferentes industrias
Las mejores prácticas para la gestión de recalls pueden variar según la industria, pero algunos principios generales se aplican a todas:
Prevención: Implementar sistemas de gestión de calidad robustos para prevenir defectos y contaminaciones.
Detección temprana: Establecer sistemas de monitoreo y control de calidad para detectar problemas lo antes posible.
Respuesta rápida: Tener procedimientos de emergencia bien definidos y ensayados para responder rápidamente a los recalls.
Comunicación efectiva: Comunicarse de manera clara y transparente con todos los actores involucrados, incluyendo clientes, proveedores, reguladores y empleados.
Colaboración: Trabajar en estrecha colaboración con los socios de la cadena de suministro para garantizar una respuesta coordinada.
Aprendizaje continuo: Analizar los recalls para identificar las causas raíz y mejorar los procesos.
Ejemplos de mejores prácticas en diferentes industrias:
Industria alimentaria: Implementar sistemas de trazabilidad basados en blockchain, realizar pruebas de seguridad alimentaria regulares y tener planes de contingencia para brotes de enfermedades transmitidas por alimentos.
Industria farmacéutica: Realizar estudios de estabilidad de los productos, implementar sistemas de gestión de riesgos y cumplir con las normas de Buenas Prácticas de Fabricación (BPF).
Industria automotriz: Realizar campañas de recall voluntarias, notificar a los propietarios de vehículos afectados y proporcionar reparaciones gratuitas.
Herramientas tecnológicas para la gestión de Recalls
La tecnología juega un papel cada vez más importante en la gestión de recalls. Algunas de las herramientas más útiles incluyen:
Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP): Para gestionar la información sobre productos, clientes y proveedores.
Sistemas de gestión de almacenes (WMS): Para rastrear la ubicación de los productos en los almacenes.
Software de gestión de la calidad: Para monitorear la calidad de los productos y gestionar los procesos de control de calidad.
Plataformas de colaboración: Para facilitar la comunicación y la coordinación entre los diferentes actores involucrados en un recall.
Blockchain: Para crear registros inmutables y transparentes de la cadena de suministro, facilitando la trazabilidad de los productos.
El papel del seguro en la gestión de Recalls
El seguro puede desempeñar un papel crucial en la gestión de recalls, ayudando a las empresas a cubrir los costos asociados a la retirada de productos, las pérdidas financieras y los daños a terceros.
Existen diversos tipos de seguros especializados que pueden incluir:
Seguro de responsabilidad civil: Cubre los daños causados a terceros por productos defectuosos.
Seguro de interrupción del negocio: Cubre las pérdidas de ingresos causadas por un recall.
Seguro de transporte: Cubre los daños a los productos durante el transporte.
Aspectos a considerar:
Cobertura: ¿Qué riesgos están cubiertos por el seguro? ¿Qué cuantías están aseguradas? ¿Cuáles son las cláusulas de exclusión?
Deducibles: ¿Cuál es el tratamiento fiscal?
Proceso de reclamación: ¿Cómo se presenta y se procesa una reclamación?
La importancia de la cultura de seguridad en la prevención de recalls
Una cultura de seguridad sólida es esencial para prevenir recalls.
Esta cultura se basa en la idea de que la seguridad es una prioridad para todos los empleados y que todos tienen la responsabilidad de identificar y corregir los problemas de calidad, la conciencia de que los errores pueden tener consecuencias personales y causar daños a la empresa y a los propios trabajadores.
Elementos clave de una cultura de seguridad:
Liderazgo: Los líderes deben dar el ejemplo y demostrar su compromiso con la seguridad.
Capacitación: Todos los empleados deben recibir capacitación en seguridad y calidad.
Comunicación: Se debe fomentar una comunicación abierta y honesta sobre los problemas de seguridad.
Participación de los empleados: Los empleados deben sentirse empoderados para reportar los problemas de seguridad.
Tener un plan que establezca las medidas, acciones y protocolos para prevenir, es una herramienta necesaria, la mayoría de las retiradas de productos del mercado por fallos o contaminación se deben a fallos en alguna parte del proceso productivo, es en este donde se debe establecer un control mediante un plan estructurado y adaptado al producto, empresa, proceso productivo, legislación y mercado
Las tendencias futuras en la gestión de recalls
La gestión de recalls está evolucionando rápidamente debido a los avances tecnológicos y los cambios en las expectativas de los consumidores.
Algunas de las tendencias más importantes sobre la gestión de la retirada de productos van encaminadas a lograr:
Mayor transparencia: Los consumidores demandan cada vez más transparencia en cuanto a los productos que compran.
Mayor uso de la tecnología: Las tecnologías como el blockchain y el IoT están permitiendo una mayor trazabilidad de los productos y una detección más temprana de los problemas.
Enfoque proactivo: Las empresas están adoptando un enfoque más proactivo para la gestión de la calidad, en lugar de reaccionar solo cuando se produce un recall.
Sostenibilidad: La sostenibilidad se está convirtiendo en una preocupación cada vez mayor para los consumidores y las empresas, lo que está impulsando la necesidad de prácticas de gestión de recalls más sostenibles.
La influencia de las redes sociales en la gestión de recalls
Las redes sociales han transformado radicalmente la forma en que las empresas gestionan los recalls, la clave se llama «viralidad» que no es otra cosa que la rápida difusión de una noticia a través de internet.
Los consumidores ahora tienen una plataforma para expresar sus preocupaciones, compartir experiencias negativas y organizar boicots para y sobre la retirada de productos.
Velocidad de propagación: La información sobre un recall puede viralizarse en cuestión de minutos, lo que aumenta la presión sobre las empresas para responder rápidamente.
Gestión de la reputación: Las redes sociales pueden ser un arma de doble filo. Si una empresa maneja un recall de manera transparente y empática, puede fortalecer su reputación. Sin embargo, si la respuesta es lenta o inadecuada, puede sufrir un daño significativo.
Monitoreo de las redes sociales: Las empresas deben monitorear constantemente las redes sociales para identificar y responder a las quejas de los consumidores.
Engagement con los consumidores: Las empresas deben interactuar con los consumidores en las redes sociales para proporcionar información y resolver problemas.
Generación de conciencia: Las redes sociales pueden ayudar a generar conciencia sobre un recall y alentar a los consumidores a devolver los productos defectuosos.
Organización de consumidores: Los consumidores pueden utilizar las redes sociales para organizarse y ejercer presión sobre las empresas y los reguladores, pudiendo forzar la retirada de productos.
Fake news: La desinformación y las noticias falsas pueden propagarse rápidamente en las redes sociales, lo que dificulta la gestión de un recall.
La gestión de Recalls en las pequeñas y medianas empresas
Las pequeñas y medianas empresas (PYMEs) a menudo enfrentan desafíos únicos en la gestión de la retirada de productos forzosa debido a sus recursos limitados, motivo por el cual es necesario que aborden una serie de consideraciones particulares y establecer planes o protocolos de gestión de incidencias y contención.
Veamos estos aspectos:
Impacto desproporcionado: Un recall puede tener un impacto desproporcionadamente grande en una PYME, lo que puede poner en peligro su viabilidad.
Falta de recursos: Las PYMEs pueden no tener los recursos necesarios para implementar sistemas de gestión de calidad robustos o para responder rápidamente a un recall.
Dificultades para cumplir con la normativa: Las PYMEs pueden tener dificultades para cumplir con las complejas regulaciones que rigen los recalls.
Programas de asistencia: Los gobiernos y las organizaciones industriales pueden ofrecer programas de asistencia a las PYMEs para ayudarles a gestionar los recalls.
Asociaciones: Las PYMEs pueden unirse a asociaciones industriales para obtener asesoramiento y apoyo en materia de seguridad de productos.
Preparación: Las PYMEs deben desarrollar planes de contingencia para hacer frente a un posible recall.
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Quizás el aspecto crítico en la prevención de la retirada de productos pase por el factor de gestión y control de la calidad, la relación entre esta y el producto final y consumible es directa, así que veamos las claves de este aspecto.
La relación entre la gestión de la calidad y la gestión de Recalls
La gestión de la calidad y la gestión de recalls están intrínsecamente ligadas. Una gestión de calidad efectiva es la mejor prevención contra los recalls.
Prevención: Sistemas de gestión de calidad como ISO 9001 establecen procesos y procedimientos para garantizar que los productos cumplan con los estándares. Al identificar y corregir problemas antes de que se conviertan en crisis, se reduce significativamente el riesgo de recalls.
Detección temprana: Herramientas de control de calidad como los SPC (Statistical Process Control) permiten detectar desviaciones en los procesos de producción y tomar medidas correctivas a tiempo.
Cultura de calidad: Una cultura organizacional centrada en la calidad fomenta la proactividad y la mejora continua, lo que reduce la probabilidad de errores.
El impacto de los Recalls en la cadena de supply
Un recall o la retirada de productos, no solo afecta a la empresa que fabrica el producto, sino que impacta a toda la cadena de suministro.
Proveedores: Los proveedores pueden verse afectados si sus componentes son parte del problema. Deben colaborar en la identificación de los productos defectuosos y en su reemplazo.
Distribuidores: Los distribuidores deben retirar los productos de sus almacenes y puntos de venta, lo que implica costos logísticos y de mano de obra.
Minoristas: Los minoristas deben gestionar las devoluciones de los clientes, lo que puede generar insatisfacción y pérdida de ventas.
Transportistas: Los transportistas deben participar en la logística inversa para devolver los productos defectuosos al fabricante.
Las mejores prácticas para la comunicación durante un Recall
Una comunicación efectiva es crucial durante un recall para minimizar el daño a la reputación de la empresa y proteger a los consumidores.
Transparencia: Proporcionar información clara y completa sobre el recall, incluyendo la naturaleza del defecto, los riesgos para la salud y las acciones que deben tomar los consumidores.
Rapidez: Responder a las consultas de los consumidores de manera rápida y eficiente.
Empatía: Mostrar empatía hacia los consumidores afectados y ofrecer soluciones.
Canales de comunicación: Utilizar múltiples canales de comunicación, como el sitio web de la empresa, las redes sociales, los medios de comunicación y las líneas telefónicas.
Cuando una empresa recibe la noticia de que debe retirar un determinado producto del mercado porque representa un peligro, es una situación que afecta de manera impactante en todos los sentidos, se trata de una crisis de gestión, producto y reputación que la empresa debe afrontar, responsabilizarse y seguir adelante.
En este artículo he tratado de dar una base de gestión general y visibilizar una parte de la logística y operaciones de la que poco se habla.
Gracias por tu atención.
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